精密電子機器レーザーはんだ付け機

1. 非接触溶接により,はんだ接合部の接触ストレスや汚染を回避します.加熱速度が速く,熱影響部が小さいため,鉛フリー処理に適しています.光学システム,モーションユニット,制御システムの完全モジュール設計により,システムの安定性とメンテナンス性が向上します.
2. コア技術の温度制御モデルとリアルタイム温度フィードバックを備えたリアルタイム温度フィードバックシステム.溶接継手の温度は調整可能で制御可能であり,信頼性の高い一定温度の溶接処理と溶接継手の品質監視を実現します.
3. 柔軟な加工技術により,異なる高さや異なる特性の溶接継手の加工を実現できます.加工パラメータは保存され,自動的に呼び出され,異なる加工対象とその両面自動溶接を実現します.
4. インテリジェントな作業プラットフォーム,PC 制御,視覚化された操作,自動位置決め,手動介入の削減.
5. CCD カメラの位置決め,高解像度の CCD カメラ,高精度デバイスの全自動またはオンライン処理の要件を満たします.
6. 光点同軸,XYZ多軸連動,溶接継手の処理パラメータを階層的に処理できます.

• 精密はんだ付け: 小さなパッドと高密度パッドを備えた回路基板をはんだ付けできます (最小はんだ付けマージンは 0.12mm).
• 高効率: 錫はんだ付け能力は従来のはんだごて溶接よりも高く,さまざまな製品の溶接効率が最大 5 倍になります.
• 高品質: はんだ接合部は丸みを帯びており,先端が引っ張られたり,不均一な現象が発生したりしません.温度制御機能により,製品の焼けを防ぎ,誤ったはんだ付けや連続したはんだ付けのリスクを効果的に回避できます.
• メンテナンスが簡単: 機器には特別なメンテナンスは必要なく,特別な消耗部品もありません.
• 非接触はんだ付け: 製品にストレスを与えず,汚染やはんだ付け残留物がなく,スズ浸透率の高いスルーホール パッドです.
• 定点加熱：パッドの位置を正確に加熱し,急速に加熱および冷却します.はんだ付けポイント周辺の熱が低く,パッド周辺のコンポーネントを保護する役割を果たします.
• 省エネと環境保護：レーザーエネルギー変換率が高く,消耗品が不要で,安定性が高く,エネルギー消費が少ない.
• 幅広い適応性: あらゆる種類の製品のはんだ付けに適しており,製品の更新やさまざまな製品の柔軟なスイッチ溶接が可能です.

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